軸承故障的主要原因簡介
2023-05-04 09:48:55
精密軸承是在各種應用中承受載荷的基本元件，滾動軸承與滾道中的滾珠或滾子等滾動元件一起工作，可靠而且耐用，即使在最惡劣的環境條件下，99%以上的滾動軸承也能達到預期的使用壽命。
只有一小部分軸承出現故障，這種過早故障可能是由多種因素造成的，具體的表現為剝落、點蝕、銹蝕、腐蝕、蠕變和偏斜等，雖然故障現象特別多，但歸根結底，來源于一小群相互關聯且可預防的原因，常見如下。
一、潤滑不當。只有在正確的情況下，潤滑才能增強功能并延長軸承的使用壽命，潤滑脂過多或過少、潤滑劑混合不當、污染等都可能對軸承產生不利影響，潤滑脂還有額定使用壽命，如果工程師在該時間到期時未及時進行重新潤滑，軸承可能會出現故障。
二、安裝不當。在安裝過程中使用適當的工具和加熱器至關重要，如果在安裝過程中對錯誤的套圈施加了安裝壓力，特別是對于自調心軸承，滾道和滾動元件可能會凹陷，如果配合過松、過緊或錯位，預緊將產生偏斜，可能會導致軸旋轉或蠕變。
三、應力和軸承選擇不當。盡管滾子軸承非常通用，但它們工作的整體應力可能會隨著時間的推移而變化，如果應用中的負載變得過高或過低，軸承可能會發生疲勞或打滑，這些故障的警告信號包括溫度上升和異常噪音等，一旦出現，應及時進行檢查。
四、環境影響。如果軸承密封不當，灰塵、碎屑、介質、水和多余的熱量都會污染軸承，根據應用情況，軸承可能需要絕緣以防止電流和火花，因此在選擇軸承時，應注意可能干擾您具體應用的外部因素，采取適當的預防措施，以防止此類問題的出現。
