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自潤(rùn)滑燒結(jié)青銅軸承生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
2023-05-30 09:47:13
燒結(jié)青銅油浸漬軸承是由青銅或鐵浸漬潤(rùn)滑油制成的多孔金屬部件，孔隙中的油在軸承和軸之間提供持續(xù)的潤(rùn)滑，因此這類軸承不需要額外的外部潤(rùn)滑劑。這種類型的滑動(dòng)軸承已經(jīng)存在了90余年，并在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用于許多不同類型的應(yīng)用中。
燒結(jié)青銅軸承的優(yōu)點(diǎn)有很多，主要包括自潤(rùn)滑、免維護(hù)、高滑動(dòng)速度、低摩擦系數(shù)、低噪音運(yùn)行等，以下是粉末金屬工藝的幾個(gè)步驟，可以很輕易地生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的粉末金屬零件，詳細(xì)如下。
一、混合。混合是將金屬粉末或合金與潤(rùn)滑劑混合以產(chǎn)生均勻混合物的過程。
二、壓塊。這一過程是指金屬粉末或合金在模具中被壓縮，壓力低至每平方英寸10至45噸。
三、燒結(jié)。在這里，每個(gè)顆粒都結(jié)合成一團(tuán)，零件在受保護(hù)的高溫爐中加熱到低于特定金屬或合金熔點(diǎn)的相對(duì)高溫。
四、壓制。對(duì)燒結(jié)金屬零件進(jìn)行最終壓制，以獲得適當(dāng)?shù)某叽绾臀锢硇阅堋?/div>
五、滲透。這一過程用熔點(diǎn)較低的金屬或合金填充燒結(jié)金屬零件的孔隙。
六、浸漬。這個(gè)過程用潤(rùn)滑劑填充燒結(jié)金屬零件的孔隙。
七、熱處理。在高溫爐中加熱燒結(jié)金屬零件，然后對(duì)零件進(jìn)行油淬火，其結(jié)果通常是提高了強(qiáng)度和硬度。
八、機(jī)械加工。如果需要，可以在熱處理完成之前或之后對(duì)粉末金屬零件進(jìn)行機(jī)械加工，以獲得所需的形狀。
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